|
ขั้นตอนที่ 1: การตั้งตําแหน่งกรอบฐาน (0:00-1:30).เปิดชุดกรอบพื้นฐานจากระบบขนส่งของมันและวางล้อหมุนสี่ล้อที่ต้องการในการทํางานใช้เบรคล้อทั้งสี่โดยกดปิดเบรคบนแต่ละกลม. The base frame's laser-etched alignment marks provide visual confirmation that the frame corners form a true rectangle within ±2mm diagonal tolerance—critical for ensuring vertical standards will seat correctly in subsequent steps. หากพื้นที่พื้นที่ไม่ราบรื่น, ติดสกรูการปรับระดับที่บูรณาการในแต่ละมุม, ปรับจนกว่าระดับกระบอกที่บูรณาการในกราฟฐานสมาชิกข้ามชี้ให้เห็นภายใน 05 องศาของแนวราบในแกนทั้งสอง.
ขั้นตอนที่ 2: มาตรฐานแนวตั้งอ่าวแรก (1:30-3:00)ใส่มาตรฐานแนวตั้ง 2 ตัวในช่องมุมของกรอบฐานแต่ละที่นั่งมาตรฐานที่มีเสียงคลิกโลหะเมื่อสปริง-loaded pin การยึดยึด. ตรวจสอบแท็บตัวชี้วัดสีเขียวได้จัดจําหน่ายบนสองปินการยึดยึดก่อนที่จะดําเนินการ. มาตรฐานมีรหัสสีกับเส้นสีแดงที่ปลายด้านล่างและเส้นสีฟ้าที่ด้านบน,การให้การยืนยันทางสายตาโดยทันที เพื่อป้องกันความผิดพลาดทั่วไปของการติดตั้งมาตรฐานที่หันกลับ.
ขั้นตอนที่ 3: แบรนซ์แนวราบและแนวฉาก (3:00-6:30).เริ่มจากตําแหน่งวงแหวนโรเซตที่ต่ําที่สุด ติดตั้งสี่บร็อคแนนแนวราบและสองบร็อคแนนแนวฉากที่สมบูรณ์แบบการสามเหลี่ยมโครงสร้างของช่องแรกแต่ละปุ่ม-fit เครื่องเชื่อมต่อ interlock ถูกจัดตรงเหนือตําแหน่งแหวน rosette ที่ต้องการและผลักดันอย่างมั่นคงลงกลไกล็อคแบบสองแคมภายในผลิตเสียงคลิกสองครั้ง คลิกครั้งแรกแสดงการติดต่อปากครั้งแรกครั้งที่สองยืนยันการนั่งโดยครบถ้วน ด้วยแคมการยึดตัวที่วางอยู่เบื้องหลังคอแท็บตัวชี้วัดทางสายตาสีเขียวบนตัวเชื่อมทุกตัว ให้การยืนยันเพิ่มเติมที่เห็นได้จากระดับพื้นดินโดยไม่ต้องขึ้นจบการเชื่อมต่อทั้งหมด 6 ครั้งสําหรับช่องแรก ก่อนที่จะดําเนินการการเรียงลําดับนี้ทําให้ความแข็งแรงสามมิติ ก่อนที่จะใช้น้ําหนักต่อจุดเชื่อมต่อเดียว
ขั้นตอนที่ 4: การติดตั้งเพลตฟอร์ม (6:30-7:30).วางแผ่นเพลตฟอร์มเบอร์แรกที่ต้องการความสูงการทํางานตําแหน่งวงแหวน rosette แต่ละแผ่นเพลตฟอร์มมีอุปกรณ์ครอบคลุม hook ที่ประกอบกับบราคเกอร์แนวราบจากด้านบนไม่ต้องใช้เครื่องเชื่อมแยกกันหน่วยน้ําหนักตัวของแผ่นนี้ ใส่ตะขอเข้ากับช่องรับทั้งหมดยืนยันว่าทั้งหมดสี่อุปกรณ์บราคเก็ตถูกประกอบโดยการตรวจสอบทางสายตาที่เครื่องหมายสีแดงบนแต่ละอุปกรณ์บราคเก็ตไม่ได้มองเห็นมากกว่าท่อบราคเก็ตติดตั้งแผ่นป้องกันด้วยการใส่สปินสแตนชั่นของพวกเขาเข้าไปในซ็อตซ็อตด้านบนแบบมาตรฐานตั้ง
ขั้นตอนที่ 5: ช่องทางบนและทางท้าย (7:30-8:00+)ช่องอื่น ๆ ติดตามลําดับแบบเดียวกันของมาตรฐาน, แบรค, และเพลตฟอร์มเด็ค, ทํางานขึ้นช่องหนึ่งครั้งวิธีการสร้างจากภายใน หมายถึงส่วนประกอบทั้งหมดสําหรับช่องต่อไปถูกส่งขึ้นจากระดับแพลตฟอร์มที่เสร็จสิ้นด้านล่างตึกครบ 8 เมตร ซึ่งประกอบด้วยสี่ช่อง 2 เมตรเตรียมพร้อมสําหรับการเข้าถึงในเวลาไม่เกิน 8 นาที โดยลูกเรือที่ได้รับการฝึกอบรม 2 คน.
ลักษณะสําคัญ| ปริมาตร | รายละเอียด |
|---|---|
| ประเภทการเชื่อมต่อ | การล็อคสลับแบบดัน (ไม่ใช้เครื่องมือ) |
| วัสดุเชื่อม | A356-T6 การลงทุน Cast |
| วัสดุสลัก | 17-7 PH สแตนเลส |
| มิติของแพลตฟอร์ม | 1.8m x 0.6m |
| ระยะความสูงในการทํางาน | 2m - 12m |
| คุณภาพของวัสดุ | อลูมิเนียมเหล็ก 6082-T6 |
| กว้างท่อ | 50.8 มิลลิเมตร |
| ผนังท่อ | 1.8 มิลลิเมตร |
| ระยะเวลาการประกอบ (8m) | ต่ํากว่า 8 นาที (2 คน) |
| ความจุ | 200 kg/m2 |
| การบํารุงผิว | เงินแอนอดิซ |
| ล้อ | 200 มิลลิเมตร Castor ปิด |
| มาตรฐาน | EN1004:2004 |
เครื่องเชื่อมเชื่อมทั้งหมดติดตั้งไว้ก่อนบนปลายสายพับ ไม่ต้องการการประกอบสนามศูนย์ รวมถึงเครื่องมือเลเวอร์ปลดในโฮลสเตอร์กรอบฐานพิเศษบวกกับ 10 ชุดเชื่อมสํารองกล่องบรรจุจากพลาสไทว์ พร้อมกระเป๋าท่อส่วนตัวและหมวกป้องกันเครื่องเชื่อมการรับประกัน 24 เดือนครอบคลุมระบบทั้งหมดรวมถึงกลไกเชื่อมต่อ
