การบํารุงรักษาเครื่องปั่นอุตสาหกรรม อลูมิเนียม Scaffold Tower Radiant Heat Barrier Intumescent Deck โรงไฟฟ้าคอมแพคต์เบย์

อุปกรณ์การเข้าใช้ในโรงงานผลิตพลังงานและโรงงานแปรรูปอุตสาหกรรมหนักทํางานภายในกรอบกฎหมายที่ซับซ้อนที่ยืดยาวไปไกลกว่ามาตรฐาน EN1004หอคอยบํารุงรักษาเครื่องปั่นอุตสาหกรรมถูกออกแบบโดยการแผนที่ความสอดคล้องอย่างเป็นระบบของเจ็ดพื้นที่กฎหมายที่ใช้: ความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้าง (EN1004, EN12810), ความสามารถในการเผาไหม้ (ดัชนีออกซิเจนจํากัด ASTM D2863, คุณสมบัติการเผาไหม้บนพื้นผิว ASTM E84) การป้องกันความร้อน (ISO 6942 การเผาไหม้ด้วยความร้อนEN 407 เสื้อผ้าป้องกันความเสี่ยงทางความร้อน, ความปลอดภัยทางไฟฟ้า (IEC 61482 ป้องกันการกระพริบกระพริบกระพริบสําหรับวัสดุภายในขอบเขตของกระพริบกระพริบกระพริบกระพริบ) ความทนต่อสารเคมี (ISO 2812 สําหรับการเผชิญกับสารเคมีในการบําบัดหม้อร้อนและซากน้ํามันเผาไหม้)การเข้าถึงพื้นที่จํากัด (ข้อบังคับกฎหมายท้องถิ่นสําหรับขั้นตอนการเข้าถึงพื้นที่จํากัดที่ต้องมีใบอนุญาต)และเครื่องหมายอุปกรณ์ (สีและป้ายความปลอดภัยตามมาตรฐาน ISO 3864 ที่ใช้กับเครื่องปรับความปลอดภัยสีเหลือง)การออกแบบที่เกิดขึ้น ทําให้มีความสอดคล้องในทุกสาขา โดยไม่จําเป็นต้องใช้มาตรการป้องกันเพิ่มเติม.

ผิวเคลือบฝาป้องกันไฟแบบปนเปื้อนเป็นตัวประกอบที่มีความสําคัญต่อความปลอดภัยมากที่สุด In the event of unexpected exposure to radiant heat from adjacent boiler surfaces that have not yet fully cooled—a scenario that occurs when maintenance schedules compress during unplanned outage extensions—the coating undergoes a controlled chemical expansion at temperatures exceeding 200°Cกระบวนการขยายสร้างชั้นคาร์บอนเซียสคาร์บอนหนาประมาณ 15 มิลลิเมตรที่มีความสามารถในการนําความร้อนต่ํากว่า 0.1 W / m · Kให้ช่องหน้าป้องกันความร้อนอย่างน้อย 15 นาทีในระหว่างที่พื้นฐานชั้นรองอะลูมิเนียมยังคงต่ํากว่าอุณหภูมิที่สําคัญในการทําลายความแข็งแรงของโครงสร้างการป้องกันแบบปาสิฟนี้ทํางานโดยไม่ต้องใช้พลังงานไฟฟ้า สัญญาณการเปิดใช้งาน หรือการลงมือของผู้ใช้การประกันผลงานที่น่าเชื่อถือได้ในสภาพที่ไม่คาดเดาได้ ซึ่งเป็นลักษณะของฉากรักษาความปลอดภัยในกรณีฉุกเฉิน. การเคลือบผิวถูกทดสอบตามวิธี ISO 6942 B (การเผชิญหน้ากับความร้อนจากรังสีที่ 40 kW/m2 โดยมีปัจจัยการถ่ายส่งความร้อนที่บันทึกไว้ต่ํากว่า 15% ภายใน 5 นาทีและต่ํากว่า 35% ภายใน 15 นาทีมากกว่าอย่างมากความต้องการการออกแบบต่ําสุด 15 นาที.

• 15 นาที การป้องกันจากความร้อนการเคลือบป้องกันไฟแบบปาสิฟที่ทํางานในอุณหภูมิ 200 °C+ สร้างอุปกรณ์ป้องกันการเผาไหม้ขนาด 15 มม.ทดสอบตามมาตรฐาน ISO 6942 วิธี B (40 kW/sqm) กับการถ่ายส่งความร้อนต่ํากว่า 15% ในเวลา 5 นาที.
• 95% ป้องกันการสะท้อนความร้อนจากรังสีแผ่นผ้าใยแก้วอัลลูมิเนียมที่ผ่านการตรวจสอบเพื่อสะท้อน 95% ของการรังสีความร้อนที่เกิดขึ้น ลดอุณหภูมิแวดล้อมบนแพลตฟอร์มลง 15 °C-25 °C ระหว่างการบํารุงรักษาเครื่องปั่นระยะเย็น
• ASTM D2863 LOI >28% การดับเอง:วัสดุทั้งหมดของเพลตฟอร์มและรั้วป้องกัน มากกว่าอัตราสารออกซิเจนขั้นต่ํา 28% เรียกได้ว่าดับด้วยตัวเอง โดยตรวจสอบว่าการแพร่ระบาดของไฟไม่เกิดขึ้นในสภาพบรรยากาศภายใน
• แผนที่ความสอดคล้องกับกฎหมาย 7 ด้าน:แนวทางการออกแบบ EN1004, ASTM D2863, ISO 6942, IEC 61482, ISO 2812, กฎระเบียบพื้นที่จํากัด, และ ISO 3864
• ความสามารถในการปรับปรุงช่อง 1.5mตําแหน่งวงแหวนระยะกลางในระยะเวลา 1.5m ทําให้สามารถก่อตั้งหอคอยในซอยอุปกรณ์ที่แคบ 1.8mสําคัญสําหรับการจัดวางบ้านเดาที่จํากัดที่แก้ไขโดยวิธีการพื้นที่ที่จําเป็นต้องมีใบอนุญาต.
• ความปลอดภัย สีเหลือง ISO 3864 ปลาย anodized:High-visibility finish compliant with ISO 3864 safety color specifications maintains clear equipment visibility in the typically reduced-lighting conditions of boiler house basement and mezzanine levels.

แผ่นป้องกันแสงและอุปกรณ์ในถุงผ้าพิเศษรวมมาตรฐานมาตรฐานการสะท้อนของแผ่นสําหรับการตรวจสอบสภาพสนาม. การรับประกันโครงสร้าง 24 เดือน การรับประกันแผ่นป้องกัน 12 เดือน การรับประกันอายุการใช้งานของเคลือบที่กระจายน้ํา 60 เดือน